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                  临朐炜阳机械设备厂
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                  工程案例
                  煤泥及各类矿粉烘干机
                  煤泥及各类矿粉烘干机

                  介绍

                  粉煤灰烘干设备

                  粉煤灰烘干机产品说明:

                  粉煤灰烘干机在结构形式上独特新颖,在技术性能上处于国内同类产品中的地位,主要用于建材、化工生产中的粉煤灰、粘土、矿渣、煤炭和矿石等物料的烘干;粉煤灰烘干机是由三个不同直径的同心圆彼此相嵌组合而成,做为烘干机的主体。主体通过两端的轮带4水平旋转在两端的四个托轮5上,筒体的入料端设有燃油、燃汽、燃煤等热风炉装置。卸料端设有防尘罩及自动下料装置。防尘罩通过管道与除尘器相联,除尘设备、喂料设备及输送设备可根据用户工艺条件和要求另行设计。 套筒式三筒烘干机的烘干过程是这样实现的,被烘干的物料由入料端喂入烘干机内筒,物料通过内筒的螺旋导向板进入内筒,内筒内部设有许多螺旋状扬料板,物料通过筒体的回转,被扬料板不断的拨起并作纵向运动,物料到达内筒的左端因自重的作用落入中筒,对过导向板,在筒体回转作用下物料被推回中筒,在中筒扬料板的作用下物料向右运动,直到中筒右端,物料在自重作用下落入外筒。同样道理,物料在外筒螺旋扬料板的作用下折回向左运动,直到外筒左端。在封堵外导料锥的作用下落入出料端筒体内。

                  粉煤灰烘干机主体的1、2、3、三个同心圆筒内,设有不同数量、不同角度的曲面螺旋状扬料板,每个筒体的端部设有导向板。套筒式短筒烘干机的主体通过两个减速电机,分别驱动两端的两个传动托轮,使轮带绕中心转动。待烘干机的湿物料经喂料设备,入料管喂入内筒3的入料端,湿物料通过螺旋导向板迅速推向螺旋扬料板,随着筒体的旋转,设在四个筒内的螺旋式扬料板臻使物料被举升的同时,不断的翻滚、抛散并向出料端作纵向运动。与此同时从热风炉来的热气流,先后进入内筒、中筒、外筒1与物料进行强烈的热交换。由于金属钢板比被烘干的物料导热快,筒体的钢板、扬料板首先受热,然后又把热量以传导和辐射的方式传给物料,物料受热后温度升高,当温度升高到水份蒸发的温度时,水蒸汽从物料中分离出来,随烟尘经除尘器后排入大气中,从而达到物料烘干的目的 。

                  粉煤灰烘干机优点:

                  1、设备所需投资是国外进口产品1/6。

                  2、物料终水份确保0.5%以下,是粉煤灰及矿渣粉生产线首先产品。

                  3、筒体自我保温热效率高达80%以上(传统单筒烘干机热效率仅为35%)提高热效率45%。

                  4、燃料可适用煤 油 汽。能烘干20mm以下的块料 粒料粉状物料。

                  5、比单筒烘干机减少占地面积50%左右,土建投资降低50%左右,电耗降低于60%。

                  6、采用和合金钢板制造比普通钢耐磨4倍。

                  7、可根据用户要求轻松调控所需要的终水份指标。

                  8、出气温度低,除尘设备使用时间长。

                  9、无需大小齿轮转动,采用拖轮转动。


                  粉煤灰烘干机技术参数:

                  规格型号
                  (m) 
                  外筒直径
                  (m)
                  外筒长度(m)
                  筒体容积(m)
                  筒体转速
                  (r/min)
                  进气温度(℃)
                  生产能力
                  (t/h)
                  功率
                  (kw)
                  DHФ2*4.5m
                  2
                  4.5
                  14.13
                  4—10
                  700—750℃
                  13—18
                  5.5*2
                  DHФ2.2*5m
                  2.2
                  5
                  18.99
                  4—10
                  700—750℃
                  15—23
                  7.5*2
                  DHФ2.5*6m
                  2.5
                  6
                  29.43
                  4—10
                  700—750℃
                  20—28
                  5.5*4
                  DHФ2.7*6.5m
                  2.7
                  6.5
                  37.19
                  4—10
                  700—750℃
                  24—33
                  7.5*4
                  DHФ3.0*6.5m
                  3.0
                  6.5
                  45.92
                  4—10
                  700—750℃
                  35—40
                  11*4
                  DHФ3.2*7m
                  3.2
                  7
                  56.27
                  4—10
                  700—750℃
                  40—60
                  15*4
                  DHФ3.6*8m
                  3.6
                  8
                  81.39
                  4—10
                  700—750℃
                  55—75
                  18.5*4
                  DHФ4.2*8m
                  4.2
                  8
                  110.78
                  4—10
                  700—750℃
                  70—120
                  22*4

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